今回は自動調心ころ軸受の5つの基本特性について編集者が解説します。自動調心ころ軸受は、使用中に転がり摩擦が発生すると滑り摩擦が発生し、軸受の摩耗が増加します。ベアリングの摩耗を防止または軽減し、高精度の安定性を維持するには、高硬度、強力な防錆性、高い耐摩耗性、接触疲労強度を選択することが前提であり、加工手順も一流です。この条件が自動調心ころ軸受の基本性能です。
1. 自動調心ころ軸受を使用する場合、軸受の硬度は軸受全体の品質の重要なポイントの 1 つです。使用の過程で、期待される効果をよりよく達成するために、ベアリングの硬度は一般的にHRC58〜63に達する必要があります。さらに、高強度接触疲労と耐摩耗性の点で大きな弾性緩衝機能を備えています。
2. 軸受の使用時、特に軸受部品や完成品の加工時や保管時における軸受の錆を防止するため、軸受鋼は防錆性の高いものを選定する必要があります。
3.自動調心ころ軸受を使用する場合、しばしば頭の痛い問題の 1 つは軸受の耐摩耗性です。耐摩耗性は、軸受を購入するときにユーザーからよく尋ねられる質問でもあります。これは主に軌道輪の回転によるものです。使用中、本体と保持器の間には転がり摩擦や滑り摩擦が発生することが多く、冒頭で述べたように軸受の耐摩耗性が不安定なため期待した効果が得られません。軸受鋼の選定には損傷を考慮し、耐摩耗性の強いものを選定する必要があります。
4. 自動調心ころ軸受の寿命を向上させたいのはなぜですか?主な理由は、使用過程において、ベアリングが繰り返し荷重の作用下で接触面と接触した後、容易に損傷を引き起こし、さらには亀裂や剥離を引き起こすためです。ベアリングの寿命を効果的に延ばすためには、接触疲労の強いローラーベアリングを選択する必要があります。
5. 上記の要件に加えて、自動調心ころ軸受の加工性能は、主に複数の工程を経る必要があるため、高品質、高効率、大規模な要件を確保するために厳密に管理する必要があります。高品質の自動調心ころ軸受を製造するには、熱間および冷間加工、切削および焼入れのプロセスを管理する必要があります。
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投稿日時: 2022 年 7 月 25 日