品質システム保証
ポリシー
プロの技術で精密ベアリングを製造し、熱意と顧客満足度を高めながら、私たちは常に改善を続けています。
TQM
検査によって品質が向上するものではなく、品質を保証するものではないことに深く同意します。
検査が遅すぎる。品質の良し悪しは、すでに製品に組み込まれています。
当社では、製造エラーの検出と排除、サプライチェーンの合理化、顧客エクスペリエンスの向上、従業員の十分なトレーニングの確保という継続的なプロセスを採用しています。
基本原則
不適格な製品を受け入れないでください
不適合製品を製造しないでください
不適合品を出さないでください
不適合品を隠蔽しない
品質部門は、次のような品質ツールを採用しています。APQP、PPAP、FMEA、DMAIC、PDCA, フィッシュボーン ダイアグラム、8D、MSA、SPC、5M1E新製品の開発と品質分析を行うため
プロセスの品質管理
品質検査フロー図
初回品検査フローチャート
不適合品のフローチャート
当社はお客様に高品質の製品を提供することに尽力しています。受入検査、工程内検査、最終検査など、生産工程のあらゆる段階で品質の確保に万全を期しています。
当社はお客様に最高品質の製品を提供することに尽力しており、この目標を達成するには厳格な品質管理措置が不可欠です。
高度な試験装置
直読分光計
材料の化学組成を正確に推奨し、規格外の材料の使用を排除します。
電子光学顕微鏡
原料中の炭化物のバンディング、ネットワーク、液体の沈殿、介在物を検出します。材料構造が適切であることを確認するためのアニーリング、焼き入れ構造など。
UT検出器
材料中の介在物などの内部欠陥の検査（介在物は製鋼時の異物で、微小亀裂の原因となり疲労源となる）
三次元測定機
さまざまな複雑な機械部品のサイズ、形状、位置、振れなどの精度を検出できるプローブ接触測定
長さ測定機
主に長さ、直径などの測定に使用されます。サンプルリング、テンプレート、回転体サンプルなどの検証
MT検出器
亀裂の表示がより鮮明になり、部品の表面を正確に検査できます。
真円度および粗さプロファイラー
さまざまなサイズ範囲の真円度および粗さプロファイラーを使用して、さまざまなサイズ範囲の製品を検査できます。
硬度Tエステル
必要に応じて、さまざまな硬度計 (ブリネル、ロックウェル、ビッカース) を使用して部品の硬度をテストできます。
引張試験機
材料の引張試験を実施します。