ボールミルベアリングメーカー

ボールミル専用ベアリングは供給側と排出側の2つの構造になっています。ミル用の特別なベアリングの外輪は、元のベアリングシェルの構造寸法に準拠しています。外輪外径は球面構造となっており、心出し効果があります。
インレットベアリングはつばのない内輪、二重軌道外輪、転動体、保持器組立体（移動端）で構成されており、製造時のミルによる熱膨張・収縮の問題を解決しています。
吐出ポート軸受は内輪の片止め刃と平止め輪、二重軌道の外輪、転動体、保持器集合体から構成され、（固定端）はボールミルの位置決めの役割を果たします。 。
ベアリングの外輪には中央の穴（位置決め穴）が 3 つあり、各穴に 3-G2/1 の注油穴があります。
ミルベアリングは2回の高温焼戻し処理が施されており、-40度から150度の範囲で変形しません。
ベアリングブッシュ研削と比較して、ベアリング外球面の特殊研削には6つの利点があります
1. ミルベアリングの転がり摩擦が過去の滑り摩擦から現在の転がり摩擦に変化しました。走行抵抗が小さく、始動抵抗が明らかに低減され、電気エネルギーの節約につながります。
2. 走行抵抗が小さく、摩擦熱が低減されます。ベアリング加工には特殊鋼材と独自の熱処理工程を採用し、本来の冷却装置を無効にし、冷却水を大幅に節約します。
3.元の薄油潤滑を少量のグリースと潤滑油に変更し、多量の薄油を節約できます。大型ミルの場合、タイルの焼けの問題を回避するために、中空シャフトの潤滑装置が削除されます。
4. 作業効率を向上させ、メンテナンスコストを節約し、メンテナンス時間を短縮します。2 セットのベアリングは 5 ～ 10 年間使用できます。
5. 始動抵抗が小さく、モーターや減速機などの寿命が大幅に長くなります。
6. ベアリングには、位置決め、センタリング、および軸方向の拡張の機能があり、ミルの生産および作業条件を完全に満たします。
ボールミルベアリングの変形：2つのタイプに分けられ、1つは分割ベアリングで、ベアリングの内輪は2つの部分に分かれています。もう1つは、ベアリングの内輪と中空シャフトの間に拡張カップリングスリーブを取り付けてベアリングを固定し、ベアリングの移動を防ぐ方法です。このようにして、ミルの中空シャフトを機械加工する必要がなく、より少ないダウンタイムでベアリングミルをうまく改造することができます。ベアリング寿命は純正ベアリングミルと同等です。お客様の交換コストや使用コストを削減します。