複列円筒ころ軸受
特徴
複列円筒ころ軸受：
NN形：内輪にはつばがあり、外輪にはつばがありません。外輪と内輪を別々に取り付けることができるため、シャフトやハウジングのアキシアル変位が制限されず、アキシアル荷重に耐えることができません。同じラジアルサイズの単列円筒ころ軸受と比較して、より大きなラジアル荷重に耐えることができます。構造がコンパクトで荷重時の変形が小さく、特に工作機械の主軸の支持に適しています。
タイプ NN…K:
構造はNN形と同じですが、軸受の内穴がテーパーになっているため、軸受のラジアルすきまの微調整に便利で、組立・分解に便利です。工作機械の主軸に多く使用され、テーパ軸に取り付けられる軸受です。ラジアルすきまは内輪の押し込み量によって調整されます。
タイプ NNU、NNU…K:
外輪にはつばがあり、内輪にはつばがありません。円筒穴と円錐穴の2種類があります。シャフトまたはハウジングの軸方向の変位は制限されず、軸方向の荷重に耐えることはできません。同じラジアルサイズの単列円筒ころ軸受と比較して、より大きなラジアル荷重に耐えることができます。
「NNCF」と入力します。
内輪には3つのつばがあり、外輪には1つのつばがあり、軸方向の一方向の位置決めが可能です。外輪のつばの反対側には止め輪が取り付けられており、ベアリングを一体に保ちます。
NNCLタイプ:
内輪にはつばが3つあり、外輪にはつばがなく、両側に止め輪があり、分離不可能な軸受となります。
NNCS:
内輪にはつばが3つあり、外輪にはつばがなく、外輪の中央に中間止め輪があり、分離不可能な軸受となります。シャフトと軸受座は一定の軸方向変位を許容し、自由端軸受として使用できます。
アプリケーション
このような軸受は主に工作機械の主軸、内燃機関、ガスタービン、減速機、荷役機械、各種産業機械などに使用されています。
サイズ範囲:
複列円筒ころ軸受：
内径サイズ範囲：50mm～1500mm
外径サイズ範囲：80mm～2300mm
幅サイズ範囲：23mm～800mm
公差：製品精度には通常グレード、P6グレード、P5グレード、P4グレードの製品も、ユーザーの特別な要件がある場合に加工できます。
ラジアルすきま
複列円筒ころ軸受の標準品のすきまは1組ですが、円筒穴軸受のすきまは2組、3組も対応可能です。
2セットのすきまを備えたテーパーボアベアリングも利用可能です。
ラジアルすきまが標準値より大きい、または小さい軸受も、ユーザーのご要望に応じて製作可能です。
ケージ
複列円筒ころ軸受は真鍮製の削り出し保持器を使用することが多く、ナイロン保持器を使用する場合もあります。
補足コード:
D分割ベアリング。
DR 2列分割ベアリング対用
E 内部設計変更、構造強化。 （軌道面のサイズは現行の国家規格（強化型）に準じており、ころの直径は、
非補強タイプに比べて長さが長くなります。 )
FC…ZW 四列円筒ころ軸受、内輪は 1 つ、外輪は二重つばで、ころが 2 列近接しています。
J鋼板スタンピング保持器、材質変更時は追加数値が異なります。
JA鋼板プレス保持器、外輪ガイド。
JE リン酸塩処理未硬化鋼スタンピングケージ。
Kテーパーボアベアリング、テーパー1:12。
K30テーパーボアベアリング、テーパー1:30。
MA黄銅無垢保持器、外輪ガイド。
MB 真鍮製ソリッドケージ、内輪ガイド付き。
Nベアリングの外輪にはスナップ溝があります。
注：幅狭の内輪ベアリングです。
NB1 ナロー内輪ベアリング、片側ナロー。
NC細径外輪ベアリング。
NRベアリングは外輪に止め溝と止め輪を備えています。
N1ベアリング外輪には位置決め用の切り欠きが付いています。
N2 ベアリングの外輪には、2 つ以上の対称的な位置決めノッチがあります。
Q 材質に合わせて番号を追加した青銅製のソリッドケージです。
/QR 4つの円筒ころ軸受の組み合わせにより、ラジアル荷重が均等に分散されます。
Rベアリングの外輪には止めつば（フランジ外輪）が付いています。
-片側にスケルトンゴムシールを備えたRSベアリング
両側にRSシールを施した2RSベアリング。
・RSZベアリングは片面にスケルトンゴムシール（接触式）、もう片面にダストカバーが付いています。
●RZベアリングは片面スケルトンゴムシール付（非接触タイプ）です。
・両面にRZシールを施した2RZベアリング。
VBシェイカーベアリング。
WBワイド内輪ベアリング（両面ワイド）。
WB1幅広内輪ベアリング（片面幅）。
WCワイド外輪ベアリング。
X平面止め輪ころ総ころ円筒ころ軸受。
X1の外径は規格外です。
X2の幅(高さ)が規格外です。
X3外径、幅(高さ)規格外(内径規格)。
●Zベアリングは片側にダストカバーが付いています。
両側ダストカバー付き2Zベアリング
